В фреоновых холодильных установках на основе парокомпрессионного цикла наиболее широко применяются медные трубопроводы, это связано с такими свойствами медных трубопроводов: химическая устойчивость к хладагентам в безкислородной и безводной среде, низкая шероховатость внутренней поверхности, пластичность, хорошая устойчивость к цикличным нагрузкам, малая величина температурного расширения, значительный срок эксплуатации. Кроме того, холодильные трубопроводы значительно легче поддаются механической обработке и могут быть соединены как при помощи пайки или сварки, так и с применением разборных соединений.

В холодильной технике и системах кондиционирования применяют цельную холоднодефрмированную или прессованную медную трубу круглого сечения. В России производство такой трубы регламентируется ГОСТ 617-2006, наиболее известные стандарты других стран EN 12735-1 (Европейский стандарт), ASTM B280 и ASTM B69-99 (Американские стандарты). Если ГОСТ 617-2006 - определяет производство медной трубы общего назначения, то стандарты EN-12735 и ASTM B280 специально разработаны для медных трубопроводов холодильных систем и систем кондиционирования. ASTM B69 – разработан для медных труб, светлого отжига, применяемых в холодильных системах и других отраслях, где требуется труба с чистой внутренней поверхностью. Заводы производители медной трубы для холодильных систем чаще всего производят трубу согласно ТУ завода, а затем труба проходит сертификацию под тот или иной стандарт который действует в государстве, где эта труба применяется. Приведенными стандартами определяется: марка меди для труб, способ изготовления, геометрические размеры медных труб, способ фасовки, методы испытаний, маркировку труб, способы хранения, а так же содержат ссылки на другие нормативные документы.

Медная труба для холодильной техники и систем кондиционирования производится в твердом состоянии - R290 (неотожженная), полутвердом состоянии - R250 и мягком состоянии - R220 (отожженная). Труба в твердом и полутвердом состоянии выпускается в виде прямых плетей с длинами 3, 5 и 6 метров. Мягкая труба выпускается в виде отрезков свернутых в бухты по 15, 25, 45, 50 м. Медная труба может быть выполнена с метрическими или дюймовыми размерами наружного диаметра. Стандартный ряд метрических размеров: 6 - 8 - 10 - 12 - 15 - 16 - 18 - 22 - 28 - 35 - 42 - 54 - 64 - 76 - 89 - 108 мм. Стандартный ряд дюймовых размеров: 1/4 - 5/16 - 3/8 - 1/2 - 5/8 - 3/4 - 7/8 - 1 1/8 - 1 3/8 - 1 5/8 - 2 1/8 - 2 5/8 - 3 1/8 - 3 5/8 - 4 1/8 дюйма.

Выбор медной трубы для холодильных систем можно свести к следующим действиям:

• выбираем, мягкая это будет труба или твердая;
• после гидравлического расчета и расчета на прочность, известны диаметр трубы и толщина стенки;
• определяют с учетом коэффициента запаса толщину стенки для трубы;
• далее из номенклатуры стандартной трубы выбрать подходящую;
• заказывается труба.

В большинстве случаев медная труба, выполненная по EN 12735-1 и ASTM B280 - соответствует всем стандартным решениям в области холодоснабжения и систем кондиционирования и чаще всего превышает требуемые прочностные характеристики. Но, холодильные системы нередко подвержены пульсациям, вибрациям, и гидравлическим ударам, поэтому запас прочности не будет лишним. Кроме того работа с мягкой трубой произведенной по этим стандартам – как правило получает только положительные отзывы. Использовать трубу с толщиной стенки меньше чем у вышеприведенных стандартов можно, иногда, даже нужно, но при этом нужно помнить, что с понижением толщины стенки трубопровода снижается и надежность системы, особо критично это для систем со значительной заправкой хладагентом. И, как правило, аварийные остановы из-за некачественной трубы обходятся в разы дороже, чем экономия на толщине стенки.

При покупке медной трубы, желательно, обратить внимание на наличие маркировки по всей длине, наличие заглушек с обоих концов, отсутствие внешних повреждений, внутренняя поверхность должна быть чистой, гладкой и сухой. Труба должна быть выполнена из меди с содержанием меди и серебра не менее 99,9%, содержание фосфора не более 0,4%. Толщину стенки можно проверить, воспользовавшись таблицей теоретического веса медной трубы.